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压铸模的锻造、热处理和表面强化技术

1、锻造。模坯采用优化的锻造工艺即三向锻造,经反复、口长后成型,严格控制模坯的显微组织,碳化物偏析、带状组织元均应≤2级。2、 调质处理。因模具的型腔复杂,厚薄悬殊,为减少模具最终淬火时的畸变,并便于切削加工,对粗加工后的模坯时行调质处理,调质硬度控制在250-280。3、模具的微变形淬火、回火。压铸模经多次预热、回火...
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压铸机如何操作?操作要点?

保证模具正常牢固地安装到压铸机上,顶出板的顶出位置要受力均衡,使用最少3支推出杆,不可偏斜。合模力调整最高可调至85%,不允许过大,生产中如果需要调整锁模力,必须先把分型面上的镁皮以及其他的一些脏物彻底清理干净。顶出距离调整至铸件可轻松取下即可,尽量避免使用震动取件,压射头推出距离调整至露出浇口套20—30MM为好,这...
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锌合金压铸件起泡缺陷原因与解决方法

锌合金压铸件目前广泛应用于各种五金行业,如浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、建筑装饰、家具配件、皮带扣各种金属饰扣等,因此对铸件表面质量要求较高,同时要求有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件最常见的缺陷是表面起泡。缺陷表征:压铸件表面有突起小泡、压铸出来就发现、抛光或加工后显露出来、喷油或电镀后出现...
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镁合金压铸操作特点与事项?

随着镁合金压铸的兴起与发展,对镁合金的压铸工艺特点及安全操作要点进行探讨,有利于安全、优质地生产。针对镁合金的不同特点,应该有特别的防护措施及设备。有的工厂仍用传统的普通冷室压铸机进行镁合金压铸件的生产,在生产中存在着潜在的危险及隐患。镁合金的压铸工艺同其他合金的压铸工艺相似,但是由于镁合金的不同特性,在压力、速度、温...
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压铸脱模剂类型和用途以及脱模剂特点?

压铸脱模剂种类按用法分:内脱模剂、外脱模剂; 按种类按寿命分:常规脱模剂、半永久脱模剂;  按形态分:溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂。按用途分:压铸脱模剂、橡胶脱模剂、玻璃脱模剂、混凝土脱模剂
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