压铸机设备基本结构介绍

压铸机设备基本结构介绍

压铸机是压铸生产最基本的设备，是对工艺方面提供选择有利参数的条件。为此，必须了解和掌握压铸机的特点和性能，以便正确地使用和操纵。
    目前压铸机的发展趋势是：大型化、完全自动化、高效率化，无公害、安全化及压铸件
的高品质化。并且在机器的结构有了很大的改进，尤其是压射机构的改进更为迅速，冷压室压铸机上一般都设有增压式的三级压射机构，四级压射机构的压铸机也已用于生产。由于压射机构的改进，更好地满足了压铸工艺的要求，提高了压射速度及瞬时增压压力，从而有利于提两铸件外形的精确度和内部的致密度。
进一步的说明如下所述
1、压铸机的大型化，为了适应大型压铸件的生产，已开发出合模力达4700KN的冷室卧式压铸机。
2、压铸机的完全自动化，采用由计算机控制的全自动智能化压铸机。
3、高效率化，即压铸循环时间进一步缩短，棋具更换快速化、自动化。
4、无公害、安全化，采用双手按钮、实行光电保护和采用安全门、难燃型液压油、储
能器等装置，从而降低了压铸机运行中产生的嗓音及振动，提高了安全性。
5、压铸件的高品质化，采用无飞边和抛物线压射系统，可以压铸出无飞边的表面光_.
洁的铝合金压铸件，采用真空压铸能压铸出可进行热处理和焊接的压铸件。
6、其它特点，压铸合金的范圈不断扩展，目前可进到铝、镁合金的热压室压铸及黑
色金属压铸.还可进行低压、低速压铸以及精、速、密压铸。
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