热压室、立式冷压室、卧式冷压室等压铸机的工作原理？

 

   热压室压铸机工作原理如（图1）所示，压室与合金熔炉紧凑地连成一个整体，压室浸在熔化的液体金属中，用杠杆构或压缩空气产生压力进行压铸。活塞环玩1在压力作用下，将金属液通过压铸机料壶（即压室）2导入型腔3中。这种压机压力小，只适用于压铸低熔点合金。立式冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的，压铸时要从保温炉中将金属液倒入压室。其工作原理如（图2）所示。

          

 

      （图1）热压室压铸机原理                                      （ 图2）立式冷压室压铸机原理

        1-活塞  2-压铸机料壶  3-型腔                               1-压铸机中头 2-压室 3金属液 4-定型 5-动型

                                                                      6-浇口道孔 7-型腔 8-反料活塞

   当金属液倒入压室2后，为了保证金属液不会自动流入型腔7，必须使反料活塞冲冲8堵住浇口孔6，用弹簧或分配阀控制反料活塞冲头的高度。当压射冲头1下压时，使反料活塞冲头8落于锥形巢内，打开浇口孔6，金属液压入型腔，冷却后，压射冲头上升，同时反料冲头上升割除余料，并将余料顶出压室，然后开模取件。

卧式冷压室压铸机的压室与熔炼也是分开的。其工作原理如（图3）所示，工作时，金属液注入压室2以后，压射冲头1向前推进，将金属液经浇道6压入型腔7，在冷却过程中一直施有压力，开模后，余料8与铸件一起顶出。

（图3）1-压铸机冲头 2-压室 3-金属液 4-定型5-动型 6-浇道口 7-型腔 8-余料

      

   立式和卧式压铸机均用于压铸锌、铝、镁、铜合金。卧式压铸机还可以压铸黑色金属，且结构简单、生产率高、金属流程短，有利于传递最终压力，便于提高比压，故采用较多。