模具型腔面为什么要用压铸脱模剂?

模具型腔面为什么要用压铸脱模剂?
   压铸制品成型后的脱模顺利与否，主要取决于成型模具结构的合理设计和压铸制品过程中工艺参数的合理选择。在注射成型塑料制品的生产过程中，由于工艺条件的变化波动，有时也会出现铸件脱模困难现象。为确保压铸件注射成型生产的顺利进行，避免因为铸件脱模困难而造成注射成型制品生产周期的延长，在注射成型铸件生产中，型腔表面要喷涂或擦涂一层压铸脱模剂。

   压铸脱模剂的选择应用由压铸件成型用原料来决定。应用较多的一种压铸脱模剂是锌合金压铸脱模剂，铝合金压铸脱模剂。其他原料注射成型脱模均可应用；另一种是液体石蜡(俗称白油)，多用于聚酞胺制品脱模；还有硅油类脱模剂，其脱模效果好，但价格较贵。目前应用较多、操作又很方便的是采用喷涂雾化脱模剂，市场上销售的压铸脱模剂非常多，其脱模效果的较好。

   无论是哪种压铸脱模剂，在喷涂用量上要尽量控制少用，以能使铸件顺利脱模为准。脱模剂用量过大会影响压铸件的外观质量，出现油斑或使制品表面发暗，特别是对透明度要求较高的制品影响较大，有时要禁止使用。对那些外观质量要求较高的压铸件，则只能在铸件脱模困难的部位应用脱模剂，在生产压铸过程中使用压铸脱模剂一定要严格要求。
 
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